鋁合金電纜在我國應用時間不長，但已經(jīng)有案例表明鋁合金電纜應用在城市和廠礦，有巨大隱患和風險，用戶對鋁合金電纜的基本性能缺少認識，因而遭受了巨大損失，如果用戶提早了解到鋁合金電纜在防火可靠性和防腐問題上特性，這樣的損失是可以提前避免的。

　　從鋁合金電纜的特性來看，鋁合金電纜在防火和防腐方面有天然的缺陷。表現(xiàn)在以下6個方面：

　　1、耐腐蝕性能，鋁合金甚至不如普鋁

　　GB/T19292.2-2003標準表1注4中說明：鋁合金耐腐蝕性差于普鋁更差于銅，這是因為鋁合金電纜加入了鎂、銅、鋅、鐵元素，因此易于發(fā)生局部腐蝕如應力腐蝕斷裂、層蝕、晶間腐蝕，鋁合金電纜增加了熱處理工序，易造成物理狀態(tài)不均勻，比鋁電纜更容易被腐蝕。

　　2、耐溫性能，鋁合金比銅相差大

　　銅的熔點為1080℃，而鋁和鋁合金的熔點為660℃，所以銅導體是耐火電纜更好的選擇。現(xiàn)在一些鋁合金電纜廠家宣稱可以生產(chǎn)耐火鋁合金電纜并且通過了相關國家標準測試，但鋁合金電纜與鋁電纜此方面沒有差別，如果處于火災中心溫度高于鋁合金和鋁電纜熔點時，不論電纜采取何種隔熱措施，電纜會在很短的時間內(nèi)融化，喪失導電功能，因此鋁和鋁合金不宜用做耐火電纜導體，也不宜在人口密集的城市配電網(wǎng)、樓宇、廠礦中使用。

　　3、鋁合金熱膨脹系數(shù)遠高于銅

　　鋁的熱膨脹系數(shù)遠遠高于銅，熱膨脹系數(shù)高會導致導體在熱脹冷縮后接觸不良并且會惡性循環(huán)，而電力供應始終有峰谷差，對電纜性能造成了巨大的考驗。

　　4、鋁合金的鋁氧化問題

　　鋁合金或鋁暴露在大氣中會迅速形成一種堅硬、粘結(jié)力強但易碎，大約10nm厚度的薄膜，其具有較高的電阻率，它的硬度和粘結(jié)力使它難以形成導電觸點，這是鋁和鋁合金安裝前必須剔除表面氧化層的原因。銅表面也會氧化，但氧化層柔軟并且在承受力時容易破碎成為了半導體。

　　5、鋁合金電纜連接可靠性問題

　　影響鋁的連接可靠性的因素有5個，鋁合金僅僅在一個問題上有改善，并沒有解決普鋁連接問題。鋁合金也是鋁的一種并不是一個新材料，在導體性能方面如果鋁的基本性能與銅的差距問題沒有解決，鋁合金是無法替代銅的。

　　6、鋁合金電纜接頭工藝復雜，容易留隱患

　　鋁合金電纜接頭工藝比銅電纜多出三個工藝，氧化層的有效去除和涂覆抗氧化劑是關鍵，國內(nèi)施工水平，質(zhì)量要求參差不齊，留有隱患。

　　除了上述因素，鋁合金電纜還有載流量沒有統(tǒng)一標準、接頭端子不過關、電容電流增大、鋁合金電纜鋪設間距因截面加大變窄或不足以支撐、電纜截面增大導致施工困難、電纜溝空間是否配套、維護和風險成本急劇升高、全生命周期成本升高等一系列專業(yè)問題。

　　一文告訴您為什么不能選擇鋁合金電纜？如處理不當或忽略任何其中一項都足矣讓用戶遭受慘重的、無法彌補的損失和事故。避免這些事故發(fā)生，最有效的操作莫過于使用有質(zhì)量有保證的優(yōu)質(zhì)電纜：珠江電纜已通過ISO9001:2008國際標準認證，通過引進先進的電線電纜制造技術、生產(chǎn)設備以及檢測設備和原裝進口的拉絲設備，確保所生產(chǎn)的每根電纜都檢測合格，同時對原料精挑細選以優(yōu)質(zhì)無氧銅作為原料，從源頭保證銅芯質(zhì)量，讓電纜避免出現(xiàn)氧化、電阻大等情況，進一步保證了載流量，所使用的交聯(lián)聚乙烯等護套具有優(yōu)良的耐化學性能，可以避免各種腐蝕，因此也具有良好的耐環(huán)境應力，珠江電纜從各方面完美超越鋁合金電纜，這樣的電纜才是安全使用的放心電纜。